任何液壓系統都存在著二種污染源，一是油封維護不良或油箱出現負壓時，油液受到周圍環境的污染；二是因為油路管系復雜，施工中污物滯留在系統中，同時元件使用過程中自身的磨損也會污染油液，前者為侵入物，后者為生成物。它們隨油液的循環，作用于液壓元件，導致滑閥卡澀、小孔縫隙堵塞、油膜破壞、相對運動表面潤滑情況惡化，降低了元件壽命，從而造成液壓系統事故，增大檢修工作量。因此，一般液壓系統中都必須選有濾油裝置，而汽輪機系統油液的清潔度是否達標和能否保持，乃是機組能否_啟動運行的必要條件。集裝式自動反沖洗過濾裝置正是機組正常運行的理想設備。

    重慶凱潛濾油機YJL-QMS系列集裝式自動反沖洗過濾裝置，采用數個ZCL-IQMS型自動反沖洗過濾元件集裝而成，它克服了國內其他過濾裝置濾芯易堵塞、使用過程中需經常更換和清洗的缺點。裝置利用系統自身液壓能驅動反沖機構，自動連續地沖洗掉濾網上的沉積物，保持通流面積的恒定，無需頻繁更換濾芯。具有過濾精度高、全流量過濾、壓力損失低的優點，裝置設置于系統后無需專人操作，且有集成旁通閥_系統，不會因裝置本身事故造成供油不足。

一.結構與工作原理

   1.重慶凱潛濾油機YJL-QMS系列集裝式自動反沖洗過濾裝置主要由箱體、ZCL-IQMS型自動反沖洗過濾元件、儀表盤及管道等部分組成。油液，形成油流的主運動，同時集中濾網排下的污物。

   2.重慶凱潛濾油機ZCL-IQMS型自動反沖洗過濾元件使由進油管進入的全部油液從濾網外表面向內部徑向通過，過濾后的油液通過箱體凈油室進入系統工作，同時過濾后的油有少部分從上腔回油口進入系統的回油管，構成反沖機構工作回路，驅動油馬達連續工作。

    隨著油液的通過，濾網上的污物沉積在箱體積污室內，定期排放。若過濾元件出現故障，壓力損失達到0.035MPa時，儀表盤就地閃光并將信號送至主控室。壓力損失達到0.04MPa時，集成旁通閥自動打開，_系統投入運行，系統供油量。通過集成旁通閥的油液經每個濾芯底部激光打孔濾網過濾后，進入主系統，此時應切換出該過濾裝置，排除故障，同時，應盡快將系統切至備用濾油裝置，便以系統連續、_運行。儀表盤用于隨時觀測各部位壓力及運行情況。

3.工作介質：汽輪機油

3.1.工作溫度：15-70℃

4.使用

4.1.首先按機組大小選用合適型號，同時根據系統對油質的要求選擇過濾精度。

4.2.使用步驟

（1）將裝置設置到系統中，位置如附圖所示。

（2）檢查裝置工作情況：

監測進、出油口壓力是否恒定；

監聽每只過濾元件工作時發出的咔嗒聲，頻率在50-100次/分。

5.維護保養

5.1重慶凱潛濾油機YJL系列集裝式自動反沖洗過濾裝置一般不需要日常維護和保養，只需在停機時排出箱體積污室的污物，必要時清洗過濾元件。

5.2.排污方法：停機后由放油閥抽去箱內存油，打開排污法蘭即可排出沉淀的污物。

5.3.過濾元件的清洗及維護方法：

5.4.若在正常工作壓力情況下過濾元件不動作，首先檢查裝置的上腔回油管路是否打開。

5.5.若過濾元件損壞了，請參照《凱潛工業ZCL型自動反沖洗濾油器使用說明書》處理。

5.6.該裝置的過濾元件屬精密組裝件，非專業人員勿自行拆卸！若有損壞，建議更換備件，然后運回我廠或由我廠派員現場修理，隨機套一臺/ 重慶凱潛濾油機TY-Q200型精密真空濾油機，以便于抽油，檢修，試驗過濾元件。箱體上設置進油管、出油管、上腔回油管和排污口，用于輸送。