一、用途

廣泛應用于電站，電廠，國家電網，變壓器廠，石油化工，各類大型變壓器設備安裝和檢修時的油凈化處理及真空熱油循環干燥。在110KV-330KV的變壓器絕緣油凈化處理，也適用于高等級新油，進口油的深度處理，本機與單級真空濾油機相比增加了羅茨泵增壓系統，二次高真空分離系統，三維立體閃急快速蒸發系統，其脫水、脫氣、脫乙炔、、除酸值、脫除游離炭等，處理后油耐壓值更高，既可作濾油使用。也可作為獨立真空源對變壓器設備進行真空干燥注油功能。

二、工作原理

變壓器油真空濾油機根據減壓分離，精密過濾、螺旋噴淋霧化分離技術、分子吸附、真空干燥的原理,經處理后的油品能達到國標使用標準。

三、工作流程

待處理油經過一級粗濾器后進入加熱器進行加熱，加熱后的油經過第二級過濾器到螺旋噴淋霧化系統，絕緣油變為粗粒霧狀下落到反應塔上進入真空分離室，水分即開始蒸發，油霧，在罐內形成立體的，多層面的蒸發結構，通過短時的循環，便可達到凈化目的。經過除雜質、脫水、脫氣、除酸的油品在油泵的作用下經過精密過濾器完成一個凈油工作循環。從真空分離室中分離出來的水蒸氣熱空氣進入冷疑器，大部分水蒸氣凝結為水存入積水倉，排出機外，油中熱空氣經冷卻后由真空泵排出。

四、雙級真空濾油機功能

4.1主變壓器110-500KV主變壓器絕緣油脫水、脫氣、除雜質。

4.2主變壓器110-330KV主變壓器絕緣油脫除乙炔。

4.3主變壓器110-330KV主變壓器絕緣油抽真空干燥。

4.4變壓器油真空濾油機處理量可以滿足100噸單臺變壓器絕緣油凈化處理。

4.5有效濾除油液中的游離水和溶解水的同時還可濾除游離氣體和溶解氣體等。

4.6.雙級真空濾油機技術增加在線脫酸系統，在對絕緣油凈化的同時實現脫酸值的功能，酸值mgkoH/g/≤0.3凈化后指標低于≤0.03mgkoH/g

4.5.技術優勢特點

ZL-JS系列絕緣油雙級真空濾油機工藝設計；雙級真空系統，采用凱潛真空分離技術，有效快速脫除油中的水分、乙炔、酸值、機械雜質，游離碳、膠質等；提高油的耐壓值，如；

(a)油質初始值：含水量：≤50mg/L、含氣量：≤（體積分數）、擊穿電壓：≥25KV。

(b)二次凈化： 含水量：≤15mg/L、含氣量：≤（體積）、耐壓值：≥50KV（球極）。

(c)三次凈化：殘余水分:≤5-10ppm、殘余氣體:≤、乙炔含量為0、耐壓值:≥85KV（球極）注：含水、含氣量測量方法按有關GB、DL或IEC標準。